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汽輪機啟動開機步驟

汽輪機    汽輪機相關知識    汽輪機啟動開機步驟

  汽輪機是將高溫高壓蒸汽的熱能轉換成機械能的旋轉式原動機,是發電廠的主要設備,也用于冶金、化工、艦船動力裝置中,所以我們要精通汽輪機啟機步驟,確保汽輪機設備啟動開機后正常運行,現以凝汽式汽輪機開機啟動步驟為例詳細介紹。
      


  一、啟動前的準備:
   為了確保汽輪機在安裝后一次順利啟動,除在安裝時保證質量外,在安裝后啟動試運前,必須做好一系列準備與檢查。
   1、新蒸汽管路沖洗:清除管路中可能積存的雜物\管壁鐵屑、焊渣。方法:拆除主動隔離門,接好臨時吹管用短管進行吹管,吹管合格后并回裝。一般沖三次,每次5~10 分鐘,壓力不小于工作壓力的1/2 為準。
   2、發電機真空系統嚴密性檢查及試驗合格。
   3、 凝結水泵試運行,經4 小時以上運行合格。
   4、 油系統清洗、循環合格:1、透平油化驗合格。2、灌入油箱后,清潔管路通油后各項指標合格。3、臨時裝置油管濾網妥當,并經油循環24 小時后,檢查換新或清洗過。4、油箱應換用新透平油、油位在最高處。
   5、組織管理:1、操作人員有明確分工,經培訓學習考試合格。2、技術資料及表格準備齊備。3、試運中可能用的工具、儀表、儀器等準備好。
   6、機組閥門等應處在規程要求的正確位置,經檢查無誤。
   7、電路試驗:
   汽輪機試運前應做電路試驗,并有正式的試驗檢查啟示表格:如絕緣試驗、耐壓試驗、必要作斷路試驗,總之應符合發電機組試啟動前的電氣要求準備,并由電氣通知汽機檢查試驗完畢,可以啟動。


  二、汽輪機啟動開機步驟
   1、通知鍋爐、供汽暖管。(按規程進行)
   2、油系統試驗與調整以及復校,開動高壓油泵,作如下工作:
   1)、試驗控制主汽門、旋轉大手輪,使壓力油注入危急遮斷器、軸向位移遮斷器、電磁閥,壓力油進入大軸下部,頂起油活塞,開動主汽門,再手打油路遮斷器、軸向位移遮斷器、電磁閥,分別觀察能否關閉主汽門。
   2)、在上1項的同時,均斷抽汽逆止閥電磁鐵,檢視抽逆止門關閉情況。
   3)、按“停發電機”, 檢查電路系統的發電機勵磁至油開、關路閘。(通知電氣配合,若電氣不要求做汽機可免,但要進行值班記錄)。
  3、 凝結器系統啟動:
   1)、凝結器灌水應按規定的水位,并啟動運行。
   2)、循環泵啟動供水運行。
   3)、主汽管暖管后,準備投入抽氣器。
   4)、汽輪機沖動轉子,真空不得低于-0.46Mpa(340mmHg)。
   5)、盤車裝置使用可靠。
   6)、沖動轉子轉動后,方準向軸封供汽。
   4、安裝后第一次汽輪機啟動程序:
   空負荷試運行:
   1、汽輪發電機組安裝完畢后,啟動前的各項準備工作均已妥當,即可通知鍋爐送汽,做汽輪機第一次空負荷試運行。
   2、在啟動前應具備下列條件——各水泵試驗試運正常、盤車裝置良好、調速系統靜態試驗調整完畢、油溫25℃~45℃、所有儀表已裝好并調試、全部管道及其附件已保溫,所有大小附屬設備亦已安裝試驗完畢。
   3、啟動前必須先盤轉轉子,應無聲音或卡住現象。
   4、推上危急遮斷器在工作位置,主汽門處于開啟的準備位置,緩慢地開啟通門,待汽供到控制主汽門前暖管,疏水門開啟,準備沖轉子。
   5、謹慎開啟主汽門,待轉子開始轉動,即將汽閥關小,使轉子轉速穩定在400~ 500r/min,(此點與規程要求不符,因是安裝后新機啟動)。馬上借助聽棒聽機內、軸承內有無異常雜音。如一切正常,即可向軸封慢慢供汽。在這個時間可檢查輔機運行情況,時間約45~60 分鐘。將轉速再提到800~1200r/min, 維持2 小時暖機。
   6、運行情況正常,軸承軸承溫度已達30~35℃范圍,即可超越臨界轉速(臨界轉速約1567 r/min)。汽輪機由1200 r/min 以300r/min 的速度,均勻升速到2500 r/min ,通過臨界轉速時,應迅速平穩地越過,不得停留。同時主油泵將起作用。
   7、轉子轉速也可能在越過臨界轉速時能穩住維持暖機,也可能沖升較快,到同步器位限時的轉速,即調速器自己維持空轉,越臨界轉速后,希望能在2500 r/min 時進行20 分鐘暖機,并應進行較全面的檢查巡視。
   8、在轉速上升過種中,注意調整器投入轉速。當轉速升速較快(指過臨界轉速后)調整汽門關閉也快,形成受壓受溫也快,盡可注意避免。當調速器投入工作后,全開控制主汽門(開后再回轉一周,以免咬?。?,用同步器升速到3000 r/min 。
   9、檢查膨脹指示器、振動、軸承溫度、油壓等。若軸承溫度已到40~45℃時,慢慢投入冷油器的冷卻水,使進油度維持在35~45℃之間。
   10、在3000 r/min 至少1~2 小時,一切情況正常穩定后,做超速試驗,試驗動作三次符合標準后可以停機,停機時記錄惰走曲線。注:超速試驗合格標準第一次與第二次動作轉速之差不超過額定轉速的
  0.6%,第三次動作轉速與前二次動作轉速平均值之差不得額定轉速的1% 。
   11、在汽輪機暖機升速過程中,通知電氣人員可做發電機升壓前準備工作。
       
   第一次空負荷停機后工作:
 ?。?) 消除空負荷運行中的缺陷。
 ?。?) 正常停機后的維護維修工作。
 ?。?) 停機后,對有無發現問題時,均須進行檢查。
 ?。?) 做好第二次運行準備。
   第二次啟動,安裝后汽輪發電機組帶負荷72 小時試運行。
   空負荷運轉設備檢查;
   帶負荷試運行;(帶負荷試運行前段啟動至3000 r/min 的操作如前)
        
   帶負荷步驟:
   1、當接到主控室發來“注意”、“并列”信號后,應注意功率表指數,以確定調速系統工作是否正常。
   2、汽輪機的增減負荷,是由主控制盤遠方控制調整。電動機帶動同步器傘形齒輪轉動,使心桿上下移動,改換壓力變換器的滑閥,以窗口大小變化改變脈沖油壓變化,錯油門滑閥位移后,達到改變調速汽閥的開度,使單機運行時發生轉速升降變化,并列運行時發生負荷增減變化。
   3、為使汽輪發電機能安全順利運行,經驗證明帶負荷由500~1000KW時,應運行一小時,隨后每隔半小時,增加500~1000Kw, 以至直接帶到5000KW后暖機15min,最后以每10min增加500KW的速度到額定負荷。
   帶負荷后注意事項:
   1、負荷改變時,必須調整汽封供汽。
   2、負荷在2500KW 及以上時,允許凝結器真空不低于650mmHg(0.088Mpa)。
  負荷在1200~2500KW 時允許真空不低于600mmHg(0.081MPa)。負荷在1200KW 時允許真空不低于540mmHg(0.073MPa) 。
  上述真空低于允許限度時,運行時間不超過30 分鐘
   3、當負荷在1000KW 暖機的,汽溫在400℃以上時關閉疏水門。
   4、檢查調速汽閥桿工作情況,甚至要活動一下, 防止咬住。加負荷同時要注意調速汽門桿、油動機平穩靈活,沒有卡住或跳動現象(每次加負荷前暖機時均應檢查調速汽桿工作)。
   5、加熱器投入及停用操作。
 ?。?) 電負荷為1500KW 時,可投入工業抽汽。
 ?。?) 一次蒸汽經減壓器投入。
 ?。?) 對外供熱負荷。
 ?。?) 低加投入時進汽壓力≯0.5 Mpa。
  高加投入加熱蒸汽壓力≯0.6 Mpa。
  高加安全閥校定壓值為0.75 Mpa。
 ?。?)運行中應作記錄;在1000KW、2000KW、3000KW、4000KW、5000KW、6000KW、8000KW 、10000KW、12000KW 時,檢查汽輪機的汽缸熱膨脹及推力軸承溫度。


       
  慎德汽輪機公司楊工精通
汽輪機發電機組的啟機步驟和運行流程,并總結出了汽輪機開機順口溜和汽輪機開機注意事項,可為用戶免費提供汽輪機冷態啟動步驟、汽輪機暖管詳細步驟、小機組汽輪機熱態啟動步驟、汽輪機潤滑油系統啟動過程等服務,助力用戶使用汽輪機獲得更好的效益。

2021年7月9日 09:13
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